In einem Reinraum finden Prozesse statt. Diese können von der Fertigung kleiner Mikroprozessoren über den Laborbetrieb bis hin zur Herstellung von Infusionslösungen, medizinischen Implantaten oder Medikamenten sein. Die Hauptquellen von Verschmutzungen ist in diesem Fall die gleiche wie in anderen Objekten, die arbeitenden Menschen und die Produktionseinrichtungen.
Bei einer Verschmutzung in einem Reinraum spricht man von einer Kontamination. Es handelt sich dabei nicht nur um einen optischen Makel, sondern um eine potenzielle Ursache für Produktionsausfälle, mikrobieller Verderb oder einer schweren Infektion mit hohen Folgekosten. Darum ist die Reinigung des Reinraums besonders wichtig.
Es gibt Reinräume unterschiedlicher Klassifizierungen und Systeme. Bei allen ist es so, dass sie sich auf eine bestimmte maximal zulässige Anzahl von Partikeln pro Maßeinheit Raumluft oder Fläche beziehen. Die bekannteste Einteilung dürfte der US Federal Standard sein. Ein Reinraum wird nach dieser Norm mit Klasse 100 bezeichnet, was bedeutet, das im Betriebszustand maximal 100 Partikel pro Kubikfuß Raumluft vorhanden sein dürfen. Diese Systematik ist durch die Klasseneinteilung nach DIN EN ISO 14644-1 ersetzt worden. Diese berücksichtigt zusätzlich noch die Größe der gefundenen Partikel.
Eine Sonderstellung gibt es bei pharmazeutischen Reinräumen. Hier muss zusätzlich die mikrobiologische Qualität der Luft und der Flächen gesondert betrachtet werden. Hier folgt eine Einteilung in Klassen von A bis F. Die Klassen A und B verkörpern hierbei den höchsten Standard, welche als Sterilräume bezeichnet werden.
Je nach Größe der Kontaminationen wird entsprechend DIN EN ISO 14644 Anhang F unterschieden in:
Die in Reinräumen eingesetzte Reinigungsmethode sollte definiert und standardisiert werden.
Das Scheuersaugmaschinen Sondermodell 41 - BF 57 - BF 68 von IPC Gansow ist für den Einsatz in Reinräumen entwickelt worden.
Die Maschine ist ab ISO-Klasse 5 mit HEPA-Filter ausgestattet und für den Einsatz in Reinräumen, wo Verunreinigungen in der Umgebungsluft die Produktion von empfindlichen Bauteilen, Pharmaka, etc. erheblich stören oder sogar unmöglich machen, besonders geeignet.
Die Abluft der Turbine wird mittels HEPATEX-Filter der Klasse H13 gereinigt. Schmutzpartikel, die mit der Schmutzflotte vom Fußboden in den Schmutzwassertank gesaugt wurden, werden nicht wieder ungefiltert in die Umgebung abgegeben.
Die Reinigung im Reinraum sollte gut durchdacht sein und mit der richtigen Methode bzw. dem richtigen Verfahren abgewickelt werden.